为您讲述发泡水泥沉淀预防方法

发泡水泥沉淀试验：

施工之前，建议施工单位进行发泡水泥的沉淀试验，在内径145mm×高300mm的透明容器（有无刻度均可），将搅拌均匀的发泡水泥装满该容器，水泥浆高度与容器唇口齐平，静止停放2小时后观察。如试验时出现下列情况之一：

1、沿唇口部位水泥浆面下沉1cm以上。

2、容器底部沉淀的水（水泥和水的配比有误差,原材料分离）的高度与顶部沉降的量超过1cm。

3、容器中部到底部发泡水泥气泡含量过少或几乎没有。

以上出现的情况需引起施工技术人员重视，并对发泡水泥配方或工艺参数做调整，以免工程质量事故或模型产品合格率低造成损失。

未详细标出数值是为防止一些没有技术和经验的人直接挪用数值。

为了高品质的工程施工质量，施工前还需做其他两种检测。

如果想学习详细的技术请与我们联系。

发泡水泥工程施工中会遇到各种施工质量问题 ：

◆非正常发泡现象

◆发泡正常但施工后出现沉淀现象

◆施工后出现云状空鼓现象

◆施工后表面产生粉末现象

◆底层施工时感觉正常但高层施工时发生沉淀现象

◆施工时感觉设备没有问题但施工后发生沉淀现象

◆更换了发泡剂出现发泡不正常现象

◆突然出现发泡剂消耗量大的现象

◆突然出现水泥消耗量大的现象

◆水泥消耗量大，泡孔也不均匀的现象

◆施工时或施工后出现严重渗水

除此以外还会出现很多问题

通常出现如上情况时施工方会认为是设备问题，设备厂认为是发泡剂问题，而发泡剂厂认为是施工方的问题。为什么会产生这种情况呢？其中的原因有三点：

1、出现这种问题的很多设备厂只会组装设备。

2、现在市场上很多发泡剂生产厂家认为可以产生泡沫的液体就可以当做发泡剂来销售，没有技术和标准。

3、很多施工队没有施工经验和技术只会以设备厂家或发泡剂厂家提供的书面标准把水泥，水和发泡剂混合后浇注，因此发生以上现象时只会把责任推脱给设备厂家或发泡剂厂家。如此恶性循环。

施工时出现以上现象如不能提前预防或及时处理就会造成经济损失 影响企业信誉。如果想解决以上问题，首先应该正确学习和了解水泥发泡剂的使用方法，设备的操作，还有施工的技术。